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在分條機(jī)設(shè)備分切過程中,，由于受到一些不良因素的影響,，因此有可能會造成鋼帶產(chǎn)生變形,，比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲,。引起這種問題的因素有很多，比如木材發(fā)生彎曲,。比如木材在被軋制的過程中,，其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，成為潛在的殘留應(yīng)力,，由于分條機(jī)分條后,，失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。
也可能是由于在分條機(jī)設(shè)備對帶鋼進(jìn)行剪切的過程中,，由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲,。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大，卷徑大而產(chǎn)生喇叭筒形成邊部延伸的彎曲,。此種情況應(yīng)于另一側(cè)插入合適厚度的紙張或做分割處理,。
除此之外，還可能是由于鋼帶邊緣不平整,，存在有波浪狀,，精密分條機(jī)，這將會導(dǎo)致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機(jī)刀片側(cè)面燒結(jié),、刀片與刀片間不當(dāng)接觸，使刀片側(cè)面粗糙,，分條機(jī),，而產(chǎn)生帶鋼邊緣波浪狀。具體的應(yīng)對措施為：加大水平間隙，以降低側(cè)壓,。選擇適合被剪物材質(zhì)的刀片,。
另外在分條過程中，還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題,。針對這樣的情況,，首先可能是由于被刀片卷入產(chǎn)生折印。比如在分條機(jī)剪切寬度很窄的鋼帶時(shí),，由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙,，導(dǎo)致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產(chǎn)生。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產(chǎn)生折印,，鋼帶在卷取機(jī)上卷取一圈時(shí)沒有密貼,，而在此一膨脹狀態(tài)下繼續(xù)卷取時(shí)產(chǎn)生。
在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中,，還可能會發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面出現(xiàn)有明顯的刀痕,，這很可能是由于壓板產(chǎn)生刀痕所引起的，由于壓板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而產(chǎn)生,?；蛘呤且虻毒邏喊宓纳稀⑾绿鴦佣a(chǎn)生刀痕,。
鋁板縱剪機(jī)縱橫剪自動生產(chǎn)線是目前制造類企業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,，適用于家用電器、汽車,、集裝箱,、造船等金屬板料加工行業(yè)。為了使生產(chǎn)線具有較高的自動化水平,，能夠更好的滿足板料加工的需求,，開發(fā)研制了高性能的控制系統(tǒng)。
鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司本生產(chǎn)線由上料小車,、開卷機(jī),、校平機(jī)、擺橋,、送料機(jī),、縱剪機(jī)、廢邊卷取機(jī),、橫剪機(jī),、輸送帶、排料架,、堆垛臺等部分組成,，能夠完成對金屬卷料的開卷,、校平、送料,、剪切(包括橫剪,、縱剪)以及堆垛等操作。其控制系統(tǒng)由PLC,、觸摸屏,、變頻器以及交流伺服等組成，可實(shí)現(xiàn)高可靠性,、高效率和高精度的控制,。鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司選用三菱FX2N系列PLC作為控制器，使用歐姆龍變頻器3G3RV驅(qū)動校平機(jī)來校平板料,，選用倫茨的伺服驅(qū)動器EVS9327-EP驅(qū)動送料機(jī)實(shí)現(xiàn)精度送料,，使用威綸的觸摸屏MT510作為人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及生產(chǎn)過程監(jiān)控?？刂葡到y(tǒng)設(shè)置了普通,、單動和聯(lián)動三種工作方式。普通,、單動方式用于設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動前的各項(xiàng)準(zhǔn)備操作,，分條機(jī)器，一切正常后可轉(zhuǎn)于聯(lián)動方式,，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動運(yùn)行,。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，從硬件,、軟件上采取各種安全措施,，充分保證人機(jī)安全?？刂葡到y(tǒng)自投入使用以來運(yùn)行平穩(wěn),，分條機(jī)廠家，實(shí)踐證明,，該系統(tǒng)操作簡便,，性能可靠，準(zhǔn)確性高,，精度可達(dá)1米±0.1毫米,，完全滿足生產(chǎn)工藝的要求，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益,。
鋁板縱剪機(jī)廠家佛山泓眾機(jī)械有限公司是對金屬卷板進(jìn)行開卷,、校平、剪切,、垛料打包的板材加工生產(chǎn)線設(shè)備,，由上料車,、開卷機(jī),、引料機(jī),、粗校機(jī)、飛邊機(jī),、測量裝置,、橫剪機(jī)、縱剪機(jī),、精校機(jī),、垛料機(jī)、夾送輥道和活套裝置等組成,。
分條機(jī)刀片是一個及其重要的部件，在設(shè)備運(yùn)行過程中,，刀片的選用是非常重要的,。目前用于制作分條機(jī)刀片的材料主要有：T10，6CrW2Si,，Cr12MOV,，LD，H13,，W18Cr4V,，H13K等優(yōu)質(zhì)工具鋼和高合金模具鋼。
分條機(jī)刀片應(yīng)滿足的加工要求：
正常情況下,，分條機(jī)所用刀片的切口應(yīng)保持光滑平整,，而且刃口要求具有很強(qiáng)的耐磨損性能。圓刀規(guī)格從Φ10mm-2000mm不等,。而且刀片的刃口鋒利耐磨損,，切口光滑平直。
分條機(jī)刀片技術(shù)參數(shù)：
刀片較大外徑可達(dá)800,，較小外徑為100,；
厚度范圍為3mm到60mm；
隔套（間隙片）厚度范圍為0.8mm到200mm,；
平面厚度公差不超過≤0.003,；
分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理；
熱處理采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝,，可選工藝有真空淬火,、高頻淬火、鹽爐淬火,。刀片品質(zhì)控制三大要素：選材,、熱處理,、精度。
分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝介紹：
通常分條機(jī)刀片的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：選材-經(jīng)過高溫處理-回火處理-精加工-檢驗(yàn)-淬火-退火處理-調(diào)質(zhì)-粗磨-精磨-檢驗(yàn),，較后是包裝出廠,。
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